第一章 螺杆真空泵通则
一、喷油螺杆真空泵简介
螺杆真空泵是喷油单级双螺杆真空泵,永磁一体电机带动主机转动进行吸真空,通过主机转动吸油,冷却过滤后喷入主机腔进行冷却和润滑,压缩腔排出的空气和油混合气体经过旋转、精两道分离,将油气混和物中的油分离出来,最后得到洁净的空气排出。采用自动调节排气口结构,在外界压力低时,增大排气孔口,降低压缩机内压缩,使得内压缩压力与排气压力相等,达到节能目的。
1、基本结构
本公司生产螺杆真空泵,是一种双轴容积式回转真空泵。进气口开于机壳上方端,排气口开于下部,两只高精密度主副转子,水平而且平行装于机壳部。主转子有五个形齿,而副转子有六个形齿;主转子直径较大,副转子直径较小。齿形成螺旋状,环绕于转子外缘,两者齿形相互啮合。主、副转子均由轴承支撑。机体传动方式为一体式直接传动。
2、传动
永磁一体电机与主机主转子同轴带动主转子旋转。真空泵超级冷却液由机壳下部经由喷嘴直接喷入转子间啮合部分,并与空气混合,带走因压缩产生的热量,同时形成油膜,一方面防止转子间金属与金属直接接触,另一方面,封闭转子之间、转子与机壳之间的缝隙。喷入的润滑油亦可减少高速压缩所产生的噪声。
三、螺杆真空泵工作原理(参见图一)

1、吸气过程:
螺杆真空泵无进气与排气阀组,进气只靠一调节阀的开启与关闭调节。当主副转子的齿沟空间转至机壳进气端壁开口时,其空间最大,此时转子下方的齿沟空间与进气口之自由空气相通,因在排气完了时齿沟内之空气被全数排出,齿沟处于真空状态,当转至进气口时,真空容器内的空气即被吸入,并沿轴向流入主副转子的齿沟内。当空气充满了整个齿沟时,转子之进气侧端面即转离了机壳之进气口,齿沟间的空气即被封闭,以上为“进气过程”。
2、封闭及输送过程:
吸气完成时,主副转子齿峰会与机壳密封,齿沟内的空气不再外流,此即“封闭过程”。两转子继续转动,其齿峰与齿沟在吸气端吻合,吻合面逐渐向排气端移动,此即“输送过程”。
3、压缩及喷油过程:
在输送过程中,啮合面逐渐向排气端移动,使啮合面与排气口间的齿沟空间渐渐减少,齿沟内之空气逐渐被压缩,压力逐渐升高,此即“压缩过程”。而压缩的同时,润滑油亦因压力差的作用喷入压缩室内与空气混合。
4、排气过程:当转子的排气口端面与机壳相通时,被压缩之空气开始排出,直至齿峰与齿沟的啮合面移至机壳的排气端端面,此时两转子的啮合面与机壳排气口间的齿沟空间为零,即完成“排气过程”。与此同时,转子的啮合面与机壳进气口之间的齿沟长度又达到最长,由此,开始一个新的压缩循环。
